高粘度油滤油机
简要描述:
LYDZJ-200高粘度油滤油机为需要净化处理220#以上高粘度油品净化处理需要而设计,于如火电厂、水泥、矿山、冶金等行业重载荷机械设备所用的高粘度齿轮油、液压油、润滑油的再生净化处理,能有效去除油中杂质和水分,保证设备正常运行,减少油品消耗,为客户Z大限度节能增效。同时本机也能处理普通润滑油、液压油等,如32#~680#所有油品,实现一机多用。
一.LYDZJ-200高粘度油滤油机用途
本机特为需要净化处理220#以上高粘度油品净化处理需要而设计,于如火电厂、水泥、矿山、冶金等行业重载荷机械设备所用的高粘度齿轮油、液压油、润滑油的再生净化处理,能有效去除油中杂质和水分,保证设备正常运行,减少油品消耗,为客户大限度节能增效。同时本机也能处理普通润滑油、液压油等,如32#~680#所有油品,实现一机多用。
二.LYDZJ-200高粘度油滤油机性能特点
→ 采用专为本机型量身定制的螺杆泵做为进油泵,转速低、吸入性能强、对杂质不敏感,确保油液顺利输送进设备,且运行噪音极低。
→ 设有真空进油切换装置,可在处理一般润滑油、液压油时隔断进油泵,直接采用真空吸入方式进油,减少不必要的电能消耗。
→ 多级渐密式过滤系统,采用本企业特制高粘度油不锈钢滤芯,过滤精度高、过流能力强、易于清洗,滤芯强度高,能反复使用,寿命比普通滤芯长,*摒弃以降低过滤精度为代价保证滤芯过流能力和使用寿命的传统方式。
→ 设反冲洗系统对堵塞滤芯进行快速反冲,保证净化正常进行,免除人工拆卸清洗。
→ 均衡加热系统采用两级梯次加热,无死油区,能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量,既能在油温较低时全功率快速加热降粘、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温,使设备更节能,仅为总功率的45%左右,同时避免油过热炭化。
→ 特设外循环式加热接口,快速预热降低油品粘度,减小油品粘度因素对滤芯过滤能力的影响,保证净化效果。
→ 模糊式区域加热控制,可根据设定温度自动控制加热系统运行,加热临界点无紊动,加热更稳定、更均衡。
→ 三维复式立体闪蒸快速脱除油中水分和气体。
→ 液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合,实现自动进油,自动平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可联锁保护加热,防止干烧。
→ 数显式智能温度控制仪,可对加热温度设定上、下限,控制稳定,温度显示更直观。测温探头直接检测油温,测温灵敏、准确,无滞后现象。
→ 强风冷凝系统:能将油中分离出来的水蒸气快速冷凝为水,提高脱水率,降低真空泵负荷。
→ 整机设有双重超压、过流、过载及防干烧等保护措施,确保设备安全运行。
三.LYDZJ-200油品净化后基本技术指标
残余水量 | ≤100PPM | 残余气量 | ≤0.1% | 机械杂质 | 无 |
过滤精度 | ≤5~20μm | 油清洁度 | ≤6NAS |
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四.LYDZJ-200设备形式及配置
设备一般为移动敞开式,也可按要求设计为固定安装、全封闭式、整机防爆等;油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配;可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。
五.LYDZJ-200选型参数表
项目名称 | 单位 | DGZ-30 | DGZ-50 | DGZ-100 | DGZ-150 | DGZ-200 |
净油流量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||
工作压力 | Mpa | ≤0.5 | ||||
恒温范围 | ℃ | 常温~100 | ||||
电源 |
| 380V 3PH 50HZ (可根据用户要求定) | ||||
一加热功率 | KW | 24 | 30 | 42 | 48 | 64 |
二级加热功率 | KW | 24 | 30 | 42 | 48 | 48 |
设备总功率 | KW | 57.5 | 64 | 76 | 98 | 122 |
进出口径 | mm | 32 | 32 | 40 | 50 | 65 |
设备重量 | Kg | 550 | 650 | 800 | 950 | 1100 |
以上外型和参数仅供选型参考,可能会根据技术改进以作调整,请以实物为准。
六、LYDZJ-200主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
七、LYDZJ-200主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
八、LYDZJ-200工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
九、LYDZJ-200使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
十、LYDZJ-200技术标准;
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限(表计)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表计)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
十一、LYDZJ-200结构原理图;
1、真空滤油机工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油机工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油机工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十二、注意事项
十三、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十四、电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油机电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油机电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十五、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
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