产品列表PRODUCTS LIST

经济型多功能真空滤油机

简要描述:

LYDZJ经济型多功能真空滤油机具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

在线留言
经济型多功能真空滤油机

一、LYDZJ经济型多功能真空滤油机概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,大家参考日本加藤企业和德国西门子企业的技术,严格实行国家标准以DL/T521932002真空净油机使用导则为引导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、LYDZJ经济型多功能真空滤油机主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ主要特点

本机与国内的同类产品相比较有如下特点;

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

 

四、LYDZJ工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到4075℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、LYDZJ使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准;

性能及参数

规格及型号

DZJ

20

DZJ

25

DZJ

30

DZJ

50

DZJ

80

DZJ

100

DZJ

125

DZJ

150

DZJ

200

工作

参数

击穿电压KV

50

65

流量L/MIN

20

25

30

50

80

100

125

150

200

真空

极限(表计)pa

90

工作(表计)pa

400

工作压力(mpa

0.35

工作噪音(db

70

75

80

含水量mg/

7

含气量%

0.3

清洁度NAS

10

B

6

色级度

3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

总功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

电源电压V

380V

进出口径

G3/4

G1

G1.25

G1.5

油温范围

40℃-75

平均*工作时间

h5000

连续工作时间

h150

净油机重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

七、结构原理图;

1、真空滤油机工作原理示意图之一;(DZJ1625两种规格)

2、真空滤油机工作原理图之二;(DZJ3050两种规格)

3、真空滤油机工作原理图之三;(DZJ80200五种规格)

八、注意事项

接通电源必须要接好地线才能操作。

操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

排油前,必须打开出油管道所有阀门。

工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。

由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。

真空泵内,真空油低于油位线。

真空油,由于使用时间长含水量多。

各连接处密封漏气。

真空泵易损件磨损过大。

属正常现象,需多次过滤。

正常现象,提高油的温度使水蒸发。

增加真空油。

需更换新油。

检查维修。

更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。

滤油器吸有很多杂质。

改善环境

剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。

真空泵内密封垫移位或损坏。

更换真空油不得超过油位线

检修

温控不灵或无温

温控与温度计不吻合。

加热器烧坏或线路断路或接触器不合。

调整温控

检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

初滤器滤网堵塞

排油泵油封漏气

进油管被堵或吸入缸底

吸油管太细或吸程太远

真空缸内喷翼小孔堵塞

清洗闭网

调整油封压盖无效需更换油封

查理

改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油机电器结构示意图之一;(DZJ1625两种规格)

2、真空滤油机电器结构图之二;(DZJ3050两种规格)

3、真空滤油机电器结构图之三;(DZJ80200五种规格)

十、随机配件

说明书一份。

装箱单(带合格证)一份。

进出油管各一根。

面板:因用户实际使用需求,仪器有便携式、车载、包装等不同款型,面板仅供参考。

 液晶显示器:中文菜单显示,人机交互的窗口。

 电源插座:交流220V电源输入,座内置3A保险管。

 接地柱:接地线的接线柱。

 按键区:

“↑”键:显示光标向上移动,“↓”键:显示光标向上移动。

“→”键:显示光标向左移动,“←”键:显示光标向右移动。

“打印”键:为打印功能选项的快捷键。

“保存”键:为保存选项的快捷键。

“确认”键:为功能选项等的后确认。

“复位”键,“取消”键:停止正在进行的测试;返回上层菜单。

 打印机:高速热敏打印机,可对测试结果进行打印输出。

 低压侧abco接线柱,接被测试品低压侧,与试品低压侧端子对应连接。

 高压侧ABCO接线柱,接被测试品高压侧,与试品高压侧端子对应连接。

 液晶显示屏对比度调节电位器,调整液晶显示屏的清晰度。

 RS232通讯口。

 USB通讯口。

 电源开关。

菜单

1.变比试验界面:

打开电源开关,默认显示变比试验界面如图所示:变比试验界面从上到下分五个区域:

1.1主菜单选择区:用于选择进行变比试验,浏览历史测试记录,或者进行系统设置。

1.2变压器类型及参数设定区:左边一列用于设置变压器模式,右边一列用于设置具体参数。

1.3信息提示区:包括按键提示,测试状态提示,错误提示。

1.4测试结果显示区:如果测试成功进行,测试结果会显示在此区域。

1.5时间日期显示区。

变比试验            历史记录         系统设置

三相←                参数额定高压: 110.00 KV

单相                        额定低压:10.50 KV

                        接线方式: Y/D

                            每级调压:2.5   %

                            总分接点:11

                            开始测试 

    示:左    择,确     

额定变比                   分接档位    

组别标号                       

KAB:                       Eab:

KBC:                       Ebc:

KCA:                       Eca:

2008-08-02  15:30:26                   电源电压160V

历史记录显示界面:

主菜单移动到“历史记录”位置,按确认键后显示如下历史记录界面。历史记录界面从上到下分四个区域:

2.1主菜单选择区:用于选择进行变比试验,浏览历史测试记录,或者进行系统设置。

2.2子菜单及操作选择区:

2.2.1 当前:用于显示当前刚进行完毕的测试结果。

2.2.2 历史:浏览保存在仪器中的以往的历史测试记录。

2.2.3 删除:用于删除正在显示的历史记录。

2.2.4 返回:返回到主菜单选择区(2.1)。

2.3测试结果显示区:显示测试结果的历史记录数据。

2.4时间日期显示区。

变比试验            历史记录         系统设置

当前

历史

删除

返回

 

xxx                    

额定变比                   分接档位   

组别标号                       

KAB:                       Eab:

KBC:                       Ebc:

KCA:                       Eca:

2008-08-02  15:30:26                   

在历史数据界面中按上下键↑、↓进行内容选择。光标移到“删除”位置上,按“确认”

键删除当前这一条历史数据。按“打印”键打印当前这一条历史测试数据。按“取消”键退出当前这一条历史数据界面。

变比试验            历史记录         系统设置

当前

历史 (存储空间100,已存储015)                

删除         

返回

                           

测试人员:                 测试地点:

额定变比                   分接档位   

组别标号                       

KAB:                       Eab:

KBC:                       Ebc:

KCA:                       Eca:

2008-08-02  15:30:26   

 

 

 

 

3.系统设置界面:

在主菜单中选择“系统设置”按确认键后显示如下界面:系统参数设置界面从上到下分三个区域:

按上下键↑、↓进行内容选择。按“确认”进入参数进行设置;按上下↑、↓键修改数值,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

3.1主菜单选择区:用于选择进行变比试验,浏览历史测试记录,或者进行系统设置。

3.2子菜单及操作选择区:

3.2.1 电源电压选择:用于选择测试电压(160V或者10V)。

3.2.2 时间设置:用于设置仪器的时间日期。

3.2.3 精度校准:用于出厂前硬件的精度校准。

3.2.4 设备编号:用于设定设备编号。

3.2.5 测试人员:用于设定测试人员。

3.2.6 测试地点:用于设定测试地点。

3.2.7 返回:返回到主菜单选择区(3.1)。

3.3时间日期显示区

变比试验            历史记录         系统设置

电源电压选择:160V

时间设置: 2008-08-08  13:15:20

精度校准请输入密码:0000

设备编号:

测试人员:

测试地点:

    :

2008-08-02  15:30:26                         

 

全部设置完成后按上下键↑、↓移到“返回”菜单,按“确认”键退回主菜单。

变比试验

(一)、三相测试

11.测试线连接:

高低压测试线分别接变压器的高、低压侧相端子上,注意不要接反。黄色夹子为A/a相,绿色夹子为B/b相,红色夹子为C/c相,黑色夹子为中性点O/o相。根据试品情况对应接线,不用的测试线夹悬空开路。打开电源开关,在主菜单,可以设置参数,或以上次默认记忆的参数直接测试。举例说明:若三相变压器的联接组别Y-d-11,分接类型11,等分接级2.5%,高压侧电压110千伏,低压侧10.5千伏。当前分接档位为9分接。接线方式如图所示。

12.参数设置:

正确接线后,打开仪器电源,在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“三相”再按确认键进行参数设置。以110KV/10.5KV为例。

1.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.2.3按向下“↓”键把光标移到“接线方式”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改变压器的接线方式,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。(接线方式选择不正确,可能会造成测试结果不正确)

1.2.4按向下“↓”键把光标移到“每级调压”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改每级调压数值,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.2.5按向下“↓”键把光标移到“总分接点”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改总分接点数量,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.3测试保存打印

参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上,按“确认”键开始测试。

测试完成后,仪器会自动计算出当前分接位是几档,和每项的变比和变比误差率及组别标号。按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。

连续测试分接位的变比只需调节分接开关,然后按“确认”键继续测试,按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。

变比试验            历史记录         系统设置

三相←                参数额定高压: 110.00 KV

单相                        额定低压:10.50 KV

                        接线方式: Y/d

                            每级调压:2.5   %

                            总分接点:11

                            开始测试 

    示:左    择,确     

额定变比                   分接档位    

组别标号                       

KAB:                       Eab:

KBC:                       Ebc:

KCA:                       Eca:

2008-08-02  15:30:26                   电源电压160V

 

 

 

 

特殊变压器变比每级调压设置方法:

如变压器高压侧的每级分压比值除不尽时,可人为往下扩档。如3档位变压器高压侧分别为660063006000V),低压侧为400V,变比为6300/400=15.75,因为该变压器的额定档为6300V,每档之间的压差为300V,而每级调压的百分比为300/6300=4.761904….%,如按6000加上每级调压±4.761%算,那么高低压额定档变比就是15.7497,与出厂值有偏差。此时可人为往下扩两档成5档位变压器,那么高压侧电压就为66006300600057005400,额定档取中间档位6000,这时每级调压百分比就变成了±5.0%,测试时只要测*档到第三档的数据即可。

(二)、单相测试

2.1.测试线连接:

高低压测试线分别接变压器的高、低压侧相端子上,黄色夹子为A/a相,绿色夹子为B/b相。不用的测试线夹悬空开路。打开电源开关,在主菜单,可以设置参数,或以上次默认记忆的参数直接测试。接线方式如上图所示。

2.2.参数设置:正确接线后,打开仪器电源,在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“单相”再按确认键进行参数设置。

变比试验            历史记录         系统设置

三相                  参数额定高压: 110.00 KV

单相←                      额定低压:10.50 KV

                        开始测试                          

 

                          

                           

    示:左    择,确     

额定变比                   分接档位    

组别标号                       

KAB:                       Eab:

KBC:                       Ebc:

KCA:                       Eca:

2008-08-02  15:30:26                    电源电压160V

2.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

2.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

2.3.测试保存打印:参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上,按“确认”键开始测试。测试完成后,仪器会自动计算出额定变比,及测得变比与额定变比的误差百分比。

按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。

按“打印”键打印测试的数据。

(三)、Z型测试

3.1.测试线连接:

接线方法同三相相同。高压侧A B C O 钳,连接试品的高压侧不用的测试钳应悬空或不连接测试仪器。低压侧a b c o 钳,连接试品的高压侧不用的测试钳应悬空或不连接测试仪器。

3.2.参数设置:

正确接线后,打开仪器电源,在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“Z型”再按确认键进行参数设置。

变比试验            历史记录         系统设置

三相                  参数额定高压: 110.00 KV

单相                        额定低压:10.50 KV

型←                      接线方式: Z/yn-11

                            开始测试

 

                          

    示:左    择,确     

额定变比                   分接档位    

组别标号                       

KAB:                       Eab:

KBC:                       Ebc:

KCA:                       Eca:

2008-08-02  15:30:26                    电源电压160V

3.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

3.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

3.2.3按向下“↓”键把光标移到“接线方式”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改变压器的接线方式,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。(接线方式选择不正确,可能会造成测试结果不正确)

3.3.测试保存打印

参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上,按“确认”键开始测试。测试完成后,仪器会自动计算出额定变比,及测得变比与额定变比的误差百分比。按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。按“打印”键打印测试的数据。

(四)、铁道变压器

4.1.逆斯科特变压器:原理图如下:

实验方法:

(1):做βN相(M组):将变比测试仪的高压端AB相分别接试品β、N;低压测ab相分别接试品的bc(:N相和c相必须分别接仪器的Bb).仪器使用单相测试,其它按照铭牌设置,设置完毕后,即可进行测试.

 

(2):a N(T):将变比测试仪的高压端AB相分别接试品aN;低压测ab相分别接试品的bc(:N相和c相必须分别接仪器的ab).仪器使用单相测试,其它按照铭牌设置,设置完毕后,即可进行测试.

4.2 斯科特变压器:斯科特变压器和逆斯科特变压器原理相反,故做变比实验时接线方法也相反,仪器设置同逆斯科特变压器相同。

4.3 V/V-0V/V-6型变压器:

如下图, V/V-0型变压器是将变压器低压测X1X2短接组成b,a1a2分别为a相和c.仪器设置及测试方法如普通三相变压器.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

上位机数据管理App

上传数据:上传下位机的测试数据记录

    入:导入上位机保存的文件记录

    出:导出文件记录为docxls格式文件

    印:打印测试记录表

通讯设置:设置通讯方式

退    出:退出程序

设置参数:

模式选择:选择单相、三相、Z型测试模式

高压侧:设置高压值

低压侧:设置低压值

 

 

 

 

 

技术指标

使用环境:工作温度:-20-40、相对湿度:≤80%,不结露

工作电源:AC220V±10%50HZ±1HZ

测试电源:三相电源,相电压AC160V/10V

数据存储:100

显示位数:5位,高分辨率:0.0001

量程精度:

1160V测试电压:

10.9-5000.1%±2个字;2500-30000.2%±2个字;33000-100000.5%±2个字

210V测试电压:

10.9-2000.3%±2个字;

体积重量:

款型

ABS机箱

铁主机箱

外形尺寸

415×320×168mm

380×262×150 mm

重量

7kg

7kg

 

 

 

 

 

附配件

1.主机         1

2.电源线       1

3.测试线       1

4.保险丝管     2

5.说明书       1

6.打印纸       2

售后服务

本产品自出售之日一年内,若出现质量问题予以免费保修,终身维护。

故障提示事项:

1、若发生测试线夹与变压器没有良好接触或高低压接反时,仪器会提示“测试异常,请检查接线后按确认键重新测试”。此时应检查接线无误后再重新测试。

2、在测试时,若仪器额定电压值设为0.0000,则仪器不计算误差值,仪器不判分接档位和分接值。若额定电压输入不为0.0000,则测试过程中自动计算误差值、分接档位和分接值。

3、若测出的分接位置大于“总分接数”设定的值,则仪器会提示“每级调压、总分接数可能不正确”。这时需要重新核对这两项的值。

4、变比误差=【(测试变比-标准变比)标准变比】×100%

点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
 
XML 地图 | Sitemap 地图